顎式破碎機長（zhǎng）期用於破碎工作，部件的磨損是（shì）難免的，襯板（bǎn）是顎式破碎機的易損件之一,襯（chèn）板（bǎn）的磨損降低了設（shè）備的破碎能力,為了減少襯板的磨損,下麵我們來了解一（yī）下影響顎式破碎機襯板磨（mó）損的因素（sù）有哪（nǎ）些（xiē）。

      顎式破碎機襯板磨損原因主要有：

1、物（wù）料的性質。被破碎物料的性質影響著襯板的使用壽命，在生產中（zhōng）應禁止不符合顎（è）式破（pò）碎機適用物料性（xìng）質的進入機器內，嚴禁機器內過鐵，以免造成襯板的磨損。

2、襯（chèn）板的製造質（zhì）量。材質的硬度（dù）越高，襯板表層的變形程度越小；材質的韌性越好，襯板的抗斷裂能力就越好。由此可以看出，襯板的製造材質宜選用硬度高且韌性好的（de）材料，在製造過程中，要提高襯板的製造質量，以提高襯板的抗磨損能（néng）力。

3、偏心軸曲（qǔ）柄長度（dù）。偏心軸曲柄的長度變大，動顎上各點的水平行程值也變大，雖然提高了（le）生產能力，但會增加破碎機的功耗（hào），惡化襯板的受（shòu）力狀況，造（zào）成襯板的磨損。

4、動顎的懸掛高度。動顎的懸掛高度影（yǐng）響著動（dòng）顎上各點的水平行程，若懸掛高度不適當，將使襯板受到嚴重磨損，還會降低顎式破碎機的工作性能。

5、傳動角的大小。傳動角的大小對破碎機性能影（yǐng）響很大（dà），傳動角有利於改善破碎機受力變大，提高散體物料破（pò）碎（suì）力，但（dàn）同時也會（huì）減小（xiǎo）動顎下端水平行程，增加垂直行程，使動顎襯板磨損，減小襯板的使用壽命。

       以上就是顎式破碎機襯板（bǎn）磨損（sǔn）幾個常見原因，如果您想了解（jiě）更多關於顎式破碎機的知識，歡迎登（dēng）錄：www.xdeya.com了解更多。