造成製砂機出料（liào）慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度（dù）過快造成的，當進料（liào）速（sù）度過（guò）快時就會（huì）造成製砂機負荷增（zēng）大（dà），不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的（de）問題。在這（zhè）種情況下，要時刻注意給料的（de）速度以及製砂機電流表（biǎo）的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設（shè）備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這（zhè）種情況下工作（zuò）時（shí）間過（guò）長（zhǎng）就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出（chū）現這（zhè）種情（qíng）況（kuàng）時，一方麵要馬（mǎ）上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節（jiē）。所以在選擇設備的時（shí）候一定要選擇合適配套的設備，這樣才（cái）能保證在（zài）生產過程中，製砂機（jī）能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂（shā）機工作一段時間後就會（huì）出現相應配件的老化、折斷（duàn）、篩網封閉、破碎等（děng）問題，或者是製砂機所破碎（suì）的物料含水量大的時（shí）候也會造（zào）成設備出料慢甚至堵料的問題（tí），這種（zhǒng）情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換（huàn）製砂機的相關（guān）配件，以保證設備能夠安全穩（wěn）定高效的運行。一般情況（kuàng）下（xià）製砂機（jī）所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作（zuò）一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢（màn）或者堵塞（sāi）的問題就是通風口（kǒu）的堵塞（sāi），出現這種情況（kuàng）可（kě）能由於相應的（de）輸送設備不配套造成（chéng）的，當發現問題後應先對通風（fēng）口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整（zhěng）好設備以達到最好（hǎo）的配合，保證製砂機在工作過程（chéng）中的正常穩定高效的運行。