破碎機是我們在破碎石子的過程中（zhōng）常用的一種機械設備，如何才能（néng）提高破（pò）碎機設備物（wù）料粒度的合格率這是所有的破碎（suì）機生（shēng）產廠家和破碎機使用客戶（hù）的比較關心的問題，今天小編帶您了解一下有（yǒu）效的提高（gāo）破碎機（jī）物料粒形合格率（lǜ）方法？

      提（tí）高破碎機物料粒形合格（gé）率方法主要有：
1、選擇（zé）破碎比合適的型（xíng）號（hào）
破碎比是進口（kǒu）料和破碎後的（de）成品料粒徑（jìng）的比值，比值越（yuè）大，破碎比也越大，反之亦（yì）然。破碎比大針片狀含量增加，這個（gè）規律尤其適合靠（kào）擠壓原理破碎的顎式破碎機和圓錐式破碎機。它與（yǔ）破碎機的機型無關，但（dàn）破碎比若過小，整（zhěng）個（gè）係統產量，內（nèi）循環量增（zēng）加，破碎（suì）機磨損變大，經濟性差，生產效（xiào）益低。
2、控製進料粒度
在滿足破碎機進料要求的基礎上，合理控製（zhì）進（jìn）料（liào）粒度。有資料顯示，當進料粒（lì）度由100mm到50mm時，顎破成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增加破（pò）碎機循（xún）環負荷
在一個閉路循環生產過程中，調大設備排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環（huán）負荷加大，係統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可，成品料粒形變好（hǎo）。

      對砂石企（qǐ）業而言，石料生產線上破碎機的投資從幾十萬到上百萬不等（děng），如（rú）果終成品石料針片含量多（duō），粒型不好，生產出的石料不合格， 就會得不償（cháng）失。因此客戶有要了解影響成品粒型的因素，對生產線工藝進行合理設計，選擇合適的破碎設備，控製進（jìn）料粒度，才（cái）能生產（chǎn）出高質量的產品（pǐn），獲得理想的率（lǜ）。