廠家現貨（huò）供應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方解（jiě）石製（zhì）砂機製砂速度快

廠家現貨多種型號規格的雙腔出料反擊式破碎機采用新（xīn）的製造技術，結構設計（jì），加工成（chéng）品呈立方體，無張（zhāng）力和裂縫（féng），粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各（gè）種粗、中、細物料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵（tiě）路、高速公路、能源、水（shuǐ）泥、化工、建築等行業。其排（pái）料粒（lì）度大小可以調（diào）節，破（pò）碎規格多樣（yàng）化。能處理邊長100～500mm以（yǐ）下物料，其抗壓強度較高可達350MPa，具有破碎（suì）比大，破碎後物料（liào）呈立方體顆粒（lì）等（děng）優點，適用於破碎（suì）中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係（xì）列反擊式破碎機（jī）(反（fǎn）擊（jī）破（pò）)是我公司在吸收國內外先進技（jì）術，結合國內砂石行業具（jù）體（tǐ）工礦條件的基礎上研製的新一代反擊（jī）式破碎機。它采用新的（de）製造技術（shù），獨（dú）特的結構設計，加（jiā）工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不（bú）超過（guò）800mm、抗壓（yā）強度不超過350MPa的各種粗（cū）、中（zhōng）、細物料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工（gōng）、建築等行（háng）業。其排料粒（lì）度大小可以調節，破碎（suì）規格多樣（yàng）化。

工作（zuò）原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉（zhuǎn），物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞（zhuàng）擊（jī）破（pò）碎後又被拋（pāo）向反擊裝置上再次破（pò）碎，然後又從反擊襯板上彈回（huí）到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到（dào）小進入反擊腔（qiāng）重複（fù）進（jìn）行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架（jià）與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料（liào）形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破（pò）碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料（liào）粒度大，進料（liào）最大尺寸可達100mm（常規製砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸衝擊（jī）式破（pò）碎機的進料粒（lì）度限製（zhì）。雙腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口（kǒu）的可用角度（dù）達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電（diàn）機選用（yòng）知名品牌（pái）高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定持續動力。采用單（dān）電機驅動，在同等產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍以上。

③成砂率高達50%—60%

特殊的雙腔體（tǐ）結構，使破碎比達到最大值（zhí），成砂（shā）率達到50-60%，而（ér）常規製砂機成砂率僅有（yǒu）20%~30%，成（chéng）砂率提高1倍（bèi）以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量高； 成（chéng）品粒型均勻，片狀少，出粉率低，符合優（yōu）質砂石骨料標（biāo）準；

② 耐磨件（jiàn）選材（cái）精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金錘頭壽命增加1倍以上；反（fǎn）擊板采用高錳（měng）鑄造淬火，並強化處理（lǐ），其耐磨性和（hé）抗衝（chōng）擊性得到進一步的提高；轉子盤周（zhōu）邊（biān）安裝耐磨護套，避（bì）免石料直接與（yǔ）轉子盤磨損，很大程度提高（gāo）了轉子的使用壽（shòu）命（mìng）；

③ 維護時間短 維修成本低

統一螺栓規格，襯板（bǎn）、反擊板、加強筋（jīn）機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸（xiè）更換，降低維護成本。

凱龍廠家始終堅持以產品質量和良好的售後服務來（lái）回報新老客戶（hù）。讓顧（gù）客選購到滿意適合自己的設備是（shì）我們凱龍機械設備遵照的核心理念（niàn），我們凱龍機械設（shè）備生產製造的製砂機設備產（chǎn）品的“品質”有保障，售後（hòu）維修服務及時到位（wèi），能做到讓客戶（hù）信任我（wǒ）們。

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 客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設（shè）計流程和方（fāng）案；購機後，將免（miǎn）費指派專門的（de）售後服務人員，到（dào）達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管理設備，直（zhí）達用戶滿意為止。

售（shòu） 前：

（1） 設備型（xíng）號的選擇。

（2） 根據客戶的（de）特殊（shū）要求，設計製（zhì）造產品。

（3） 為客戶培訓（xùn）技術人員。

（4） 公司免費派工程（chéng）技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品（pǐn）的驗收。

（2） 協助客戶（hù）擬訂（dìng）施工方案。

售　後：

（1） 免費指派（pài）專門的售後服務人員，到達現場（chǎng）指（zhǐ）導客戶安裝調試。

（2） 設備（bèi）安裝調試。

（3） 現（xiàn）場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客（kè）戶現場生產（chǎn）1個（gè）月，直到用戶（hù）滿意為止（zhǐ）。