石頭（tóu）破碎機產（chǎn）出的物料不合（hé）格的原因有很多種但是主要的原（yuán）因其（qí）實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料（liào）和破碎（suì）後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎（suì）比也（yě）越大，反之（zhī）亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎（suì）比大（dà）的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是（shì）保證出料的重要措施，當然（rán）破碎比過小也是（shì）不（bú）行的，這會造成整個（gè）係統產（chǎn）量的降（jiàng）低、內循環量增（zēng）加，使（shǐ）得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇（zé）需要（yào）適當。
   2.對於破碎機來說，不同的（de）類型或者不同的型號可以加工的入（rù）料尺寸大小是不同的，如果進（jìn）料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度（dù）由100mm降低到50mm時，成品料（liào）中針片狀含量（liàng）下降38%，所以進料（liào）粒度一定要符合生產設備的要求（qiú）。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大（dà）排（pái）料（liào）口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係（xì）統中各（gè）設備的磨損增加，但當排（pái）料口調大後（hòu），主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變（biàn）好，因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破（pò）碎機的生產中，循環分開路循環和（hé）閉（bì）路循環，前者稱（chēng）為先篩後碎，後者稱為（wéi）先碎後篩，先（xiān）篩後碎是（shì）指把經一級（jí）破碎後（hòu）的料（liào）先經過成品篩（shāi）篩分後再進入二級破碎（suì）進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成（chéng）品（pǐn）篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好（hǎo），在破碎機的實際生產中，可以根據（jù）生產（chǎn）的需求（qiú）進行開路或者閉路循環（huán）的選擇（zé）。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望能幫助到大（dà）家。