廠家現貨供應箱式破碎(suì)機的適用範圍:適用於抗壓強度在中上等硬度(dù)以下的(de)各種(zhǒng)物料的一(yī)、二級破碎。特別適用於礦山、建材、化工、冶金(jīn)行(háng)業用物料的破碎。 其(qí)物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕(shī)度不大於15%。
【進料粒(lì)度】:550-800mm
【生產能力】:30-160T/h
【適應物料(liào)】:礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路(lù)、燃化等部門對中等硬度及(jí)脆性物料進行細碎(suì)。
廠家現貨供應(yīng)箱式(shì)破(pò)碎(suì)機特點(diǎn):
箱(xiāng)式破碎機目前開發的新型中、細碎石設備,也是目前世界(jiè)上廣泛用於替代錐碎機(jī)、對輥(gǔn)機、球磨機的機(jī)型。結構新穎、獨特、運轉平穩。具有整形功能(néng),且產品(pǐn)成立方狀、堆積(jī)密度大,生產過程中,石料能形成(chéng)保護底層,機(jī)身無磨(mó)損,經久耐用。少(shǎo)量易磨損件用特硬(yìng)耐磨材質製成,體積(jī)小、重量輕,便於(yú)更換配件。 箱式破碎機的轉子盤在電機的驅動(dòng)下,帶動錘(chuí)頭做高速圓(yuán)周(zhōu)運動,當物料進入破碎腔後,大塊(kuài)物料堆放在機內特設(shè)的中部擔條上,經破碎後粒度大於(yú)要求的物料隨(suí)新物料沿錘頭(tóu)切線方向打向反擊板再次破碎,從而使粗、中碎(suì)一步到位,最後符合要求的物料經篦板均(jun1)整合格後卸出。
箱式破碎機性能特色:
1.進(jìn)料(liào)粒度大、破碎比大、出料均勻。
2.成品率高,顆粒狀產品(pǐn)占85%左右,完全符合使(shǐ)用要求。
3.箱式破(pò)碎機錘軸安裝可調,錘頭壽命長。
4.柵格尺寸可調(diào),產品粒度可控,顆粒形(xíng)狀好。
5.箱式破碎機機箱可翻(fān)轉,檢修(xiū)更方便。
「箱式破碎機性(xìng)能特點」:
1.進料粒度大、破(pò)碎比大、出料均(jun1)勻。
2.成品率高,顆粒(lì)狀產(chǎn)品占85%左(zuǒ)右(yòu),完全符合使用要求。
3.箱式破碎機錘軸(zhóu)安裝可(kě)調,錘頭壽命長。
4.柵格尺寸可調,產品粒度可控,顆粒形狀好。
5.箱式破碎機機箱可翻(fān)轉,檢修更方便。
6.方柄螺栓,抗衝擊、抗(kàng)磨損。
7.產(chǎn)量(liàng)高、性能穩定。
8.粗、中碎一步到(dào)位,工藝流程簡化。
9.采用高耐磨材料錘頭、篦(bì)板及(jí)反擊(jī)板,使用(yòng)壽命更長。
10.配套功率小、能耗低、維修簡便、易損件少(shǎo)。
箱式破碎機產品:
1.可以有效處理含(hán)濕量(liàng)較大的物料,防止破碎機的堵塞現象(xiàng)。
2.破碎破碎機既適用於軟的物料又適用於硬度(dù)非常大的物料。
3.可以方便靈活調節出料粒度,調節(jiē)範圍廣。
4.易損件的磨(mó)損比錘式破碎(suì)機小、金屬(shǔ)利用率高。
5.備件更換簡便、維護費用相應減少。
廠家現貨供應箱式破碎機機架部分為(wéi)三分體結構,隻須打(dǎ)開破碎機後部機殼(ké),即可進行更換板(bǎn)錘、破碎板、襯板等檢修(xiū)維護作業。箱式破碎機零(líng)部件的互換性強,易損件品種少,便於備件的采購和管理。液壓開啟(qǐ)裝置用於機殼(ké)的啟閉,可以有效地降低維護勞動強度,提高維(wéi)護工作效率,縮短維護(hù)工作時間。箱式破碎機的監測係統可以對(duì)破碎(suì)機的運行狀況進行(háng)隨時監測,監測信號可以與(yǔ)主控製係統聯鎖,保證機器(qì)的安全、可靠(kào)運行。箱式破碎機的驅(qū)動係統采用電動機(jī)+機械聯軸器+V型皮帶+破(pò)碎機的方(fāng)式,能有效改善電機啟動性(xìng)能,使電機能平穩啟動運行。皮帶傳動方式可起到(dào)雙重的(de)過載(zǎi)保護的功能,驅動(dòng)係統(tǒng)所要求的電機功率低,大大降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優良、安全可靠的驅(qū)動方案。
客戶購機前,公司(sī)免費派工(gōng)程技術人員到用戶現場為用(yòng)戶規劃場地、設計流程和方案;購機後,將免費指派專門的售後服(fú)務人員(yuán),到達現場指導客戶安裝調試,協助客戶規(guī)劃和管理設備,直(zhí)達用(yòng)戶滿意為止。
售 前:
(1) 設備型號的選擇(zé)。
(2) 根據客戶的(de)特殊要求,設計(jì)製造產品(pǐn)。
(3) 為客戶培訓技術人員。
(4) 公(gōng)司免費派工程技術人(rén)員到用戶現場為用戶規劃場地(dì)、設計流程和方案。
售 中:
(1) 產品的驗收。
(2) 協助(zhù)客戶擬訂施(shī)工方案。
(1) 免費指派專門的售(shòu)後(hòu)服務人員,到達現場指導(dǎo)客戶安裝調試。
(2) 設備安裝調(diào)試。
(3) 現場培訓操作人(rén)員(yuán)。
(4) 成套陶粒砂設(shè)備安裝完畢後,留下1-2名(míng)專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月,直到用戶滿意為止。
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