凱龍廠家單段重錘式破碎機有（yǒu）哪些技術優勢？

廠家現貨供應重（chóng）錘式破碎機破碎比大、產量高、節能環保、運行（háng）平穩、故障少（shǎo），且可達到一次投（tóu）料成型的理想破碎效果，因此倍受國（guó）內外用戶的關注和青睞。接下來重點介紹（shào）該設備的結構、工作原理、突出優勢及價格，以便於大家對（duì）其有更深入了解。

     凱龍錘式破碎機的主要用途：

錘式破碎機適（shì）用（yòng）於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物（wù）料為煤、鹽、白亞（yà）、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎（suì）機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕（shī）度不大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發（fā）電（diàn）、化（huà）工及建（jiàn）材等部門。還用於（yú）破碎纖維結構、彈性和韌性較（jiào）強的碎木頭、紙張或破碎石棉水（shuǐ）泥的廢料以回（huí）收石棉纖維等等。

單段錘式破（pò）碎機的工作特點：

 1.工作錘頭（tóu），采用新工藝鑄造，具有磨（mó）、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發錘（chuí）破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染（rǎn）和機體漏灰問題。

 4.整體（tǐ）設計造型美觀、結構緊湊，易損件少（shǎo），維修方便等優點，是升級換代產品（pǐn）。

錘式破（pò）碎機的工作原理:

錘式破碎（suì）機不僅可用於破碎生產線，選礦生（shēng）產線，也可在選礦生產線（xiàn）中替代圓錐（zhuī）式破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子（zǐ）。轉子由主軸、圓盤（pán）、銷軸和錘子組成。電（diàn）動機帶動轉子在破（pò）碎腔內高速旋（xuán）轉。物料自上部給料（liào）口給入機內，受高速運動的錘子的打擊（jī）、衝擊、剪切（qiē）、研磨作用而粉碎。在（zài）轉子下部（bù），設（shè）有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸（cùn）的粒級 通過篩板排（pái）出，大於篩孔尺寸（cùn）的粗粒級（jí） 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 之後通過篩板排出機外（wài）。

 錘（chuí）式破碎機的（de）操作：

 一、設（shè）備開機前需詳細檢（jiǎn）查主軸承和其他傳動部（bù）件的油量，應加夠潤滑油；檢查各部位的聯結螺絲是不是鬆動或者（zhě）斷裂的現象；檢查機體內部和各傳動部件有沒有（yǒu）障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮帶有無斷（duàn）裂或起層，電機連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動防護裝置是否完整無損。隻有在上（shàng）述檢查完整後才可以開機，按順序啟動設備。

 二、在破碎機（jī）運轉中如果遇上突然停機，在（zài）沒（méi）有查明情況以前不能強行啟動，需查明原因後再（zài）把破（pò）碎機內（nèi）腔物料清理出來才可以（yǐ）開機。在檢查停機原（yuán）因時需聽破（pò）碎機運轉聲音是否正常，如果出現錘頭和篦條互相敲打摩擦等不（bú）正常聲音（yīn）時應該及時處理，嚴禁在設（shè）備運轉時檢查。破碎機停止工作後需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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