造成（chéng）製砂機出料慢的（de）三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料（liào）的速度過（guò）快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大（dà），不能及時（shí）處（chù）理（lǐ）那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情（qíng）況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表（biǎo）的指針，當（dāng）進（jìn）料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當（dāng）超過設備的額定電（diàn）流（liú）時，就會造（zào）成（chéng）超負荷運轉，當在這種情況（kuàng）下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時（shí），一方麵要馬上減小進料量，通過（guò）調節喂料設備進（jìn）行調節。所以在選（xuǎn）擇設備的（de）時（shí）候一定要選擇合適配套的設（shè）備，這樣才（cái）能保證在生產過程中，製砂機能夠（gòu）保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後（hòu）就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料（liào）含水量大（dà）的時候也會造成（chéng）設備出料慢（màn）甚至堵料的問題，這種情況下，要（yào）定期的對設備（bèi）進行檢查，保養並及時更換（huàn）製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效（xiào）的運行。一般情況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物料的含水量（liàng）應該控製在14%以（yǐ）下，工作一段時間後要對設（shè）備進（jìn）行保養與檢修。

       3、造成製砂（shā）機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種（zhǒng）情況可能由於（yú）相應的輸送設備不配套（tào）造（zào）成的，當發現問題後應先對通風（fēng）口進行清理（lǐ），隨後及時（shí）的更換相應的輸送（sòng）設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行（háng）。