箱式破碎機作為（wéi）生產線中（zhōng）的常用設備，一旦出現機器的損壞會對工程進度產（chǎn）生不好的影（yǐng）響，為了確保破碎機在（zài）運行中不出現故障問題，我們不能隻（zhī）在發生故（gù）障時對機器進行維修，在平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如（rú）何對箱式（shì）破碎機進行維護（hù）和（hé）保養（yǎng）工作呢？
      箱式破碎機的（de）維護和保養工作介紹（shào）：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是否無異雜物，刀（dāo）具、隔套是否有損壞，確保無異常情況（kuàng）後再開機。
2、箱式破碎（suì）機（jī）在工作中，喂料要均勻，如（rú）果喂料不均就會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁（fán），軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防（fáng）備（bèi）破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不（bú）要滿負荷出產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能（néng）過緊，壓力過大亦會產生斷軸事故（gù），壓力過小彈簧會頻繁跳（tiào）動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油（yóu）要常（cháng）常（cháng）調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨（mó）損。潤滑油位不能太高或太低，否（fǒu）則會影響機器運轉。
7、傳動（dòng）皮帶裝（zhuāng）置不能太（tài）緊，否則會引起傳動軸滾（gǔn）動不機動或墩（dūn）；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式（shì）破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多（duō），也不能太大，否則也會引起悶（mèn）車。
8、應定期檢（jiǎn）查傳（chuán）送帶。傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶（dài）的（de）鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其（qí）每組長度盡可能一致（zhì）。如發現傳送帶（dài）磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現（xiàn）震動過大或異常噪（zào）音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形（xíng），排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破（pò）碎機的日常維護和保（bǎo）養工作介（jiè）紹，如果您想了解更多的箱式破碎機知識，歡迎登（dēng）錄凱龍環保：www.xdeya.com了解更多。