在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少（shǎo），電耗（hào）增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板（bǎn）和其他部件（jiàn）的磨損情況，並及時進（jìn）行調整與維修，以免造成（chéng）更大的損失。
      錘頭是錘式破碎（suì）機（jī）的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和（hé）生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破（pò）碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是（shì）加劇轉（zhuǎn）子端盤與錘架的磨（mó）損。

      錘頭的壽命與很（hěn）多（duō）因素有關。排除錘（chuí）頭材質和製作（zuò）質（zhì）量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含（hán）水量是（shì）影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因（yīn）素（sù）。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板（bǎn）的間隙（xì）過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎（suì）排除，也會形成“墊（diàn）層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物（wù）料，效率降低而錘（chuí）頭（tóu）的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機（jī）產量的（de）影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常（cháng）維護（hù）也應到位，隻有（yǒu）這（zhè）樣（yàng），破（pò）碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。