反擊（jī）式（shì）破碎（suì）機和（hé）錘式破碎機都是利（lì）用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅（jǐn）外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人（rén）認為（wéi）反擊破和錘破這（zhè）兩種破碎設備沒什麽區別，其（qí）實除了設備外（wài）觀、構件的不同以外，反擊式破（pò）碎機和錘式破碎機在破（pò）碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等（děng）方麵都有著很大的差別（bié）。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎（suì）腔不同

反擊破的破碎腔較（jiào）大，進料口低矮且大，物料的破碎不（bú）僅靠（kào）錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複（fù）衝（chōng）擊，受到的（de）衝擊破碎作用更加充分，從（cóng）而更好地（dì）破碎大（dà）塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉（fěn）塵汙染（rǎn）和機體漏灰等（děng）問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反（fǎn）擊破的板錘（chuí）是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到上方的反擊（jī）板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方（fāng）向打擊（jī）破碎的。反擊（jī）破轉子順時（shí）針運轉，板錘從下往上迎向（xiàng）物料;錘破轉子逆時（shí）針運轉，錘頭順著（zhe）物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭（tóu）分別是反擊破和錘破的主要（yào）易損件。反擊式破碎機板錘的（de）磨損主要出現在迎向物料的一麵（miàn），板錘的金屬利用率可達（dá）到45%-48%。而錘（chuí）破（pò）的錘頭因為呈懸（xuán）垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘（chuí），錘頭磨損（sǔn）更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調節方式（shì）不同

反擊式破碎機下部沒有篦條（tiáo）篩，產品粒度的調節可以（yǐ）通過調整轉子速度或轉子直徑、調整（zhěng）分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大（dà）小（xiǎo）來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大（dà）的物料時，反擊式破碎（suì）機（jī）能夠避（bì）免破碎濕物料時堵塞篦條（tiáo）的現象，更加有優（yōu）勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的（de），即板（bǎn）錘（chuí）固定地安裝在轉子上，破（pò）碎時能充分利用整個轉子（zǐ）的慣性對物料進行衝擊（jī）作用，不僅破碎物料（liào），還具（jù）有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的（de）速度和動（dòng）能都有限。

從以上（shàng）對比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物（wù）料（liào）、含水量相對較高的物料方麵更（gèng）有優勢，而（ér）錘式破碎機更適合破碎粒度較小（xiǎo）的物料。在實際生產中，您可（kě）以根據自己的生產（chǎn）情況選擇適合的設備，保（bǎo）證生產效果。

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