石頭破碎機產出的物（wù）料不合格的原因有很多種但是主要的原因其實隻（zhī）有幾個下麵為（wéi）大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值（zhí），比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來說（shuō），破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保（bǎo）證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨（mó）損增加，所以破碎（suì）比的選擇需要適（shì）當。
   2.對（duì）於破碎機來說，不同的類型或者不同的（de）型號可以加工的（de）入料尺寸大小是不同（tóng）的，如（rú）果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比（bǐ）如（rú）說當進料粒度由（yóu）100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備（bèi）的（de）要求。
   3.循環負荷破碎機的工（gōng）作過程是（shì）在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增（zēng）加循環中的負荷（hé），石料粒形會變好，在整個過（guò）程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料（liào）口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品（pǐn）料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的（de）。
   4.開（kāi）路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路（lù）循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱（chēng）為先碎後篩，先（xiān）篩後碎是指把經一級破碎後的料先經過成品（pǐn）篩篩（shāi）分後（hòu）再進入二級破碎進料（liào）口進行破（pò）碎，這樣成品料的產量增加（jiā），針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封（fēng）閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒（lì）形好（hǎo），在破碎機（jī）的（de）實際生產（chǎn）中，可（kě）以根據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇（zé）。
   以上就是石頭破（pò）碎機產出的物料不合格原因希望能幫助到大家（jiā）。