在正常生產過（guò）程中（zhōng），一旦發現破碎（suì）機產量減少，電耗增加或出料粒度變（biàn）大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件（jiàn）的磨損情況（kuàng），並及時進行調整（zhěng）與維修，以免造成更大的（de）損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命（mìng）對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子（zǐ）端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關（guān）。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含（hán）泥量、含水量是影響錘頭壽命的（de）關鍵因素。如果物料含泥量（liàng）大，含水（shuǐ）量（liàng）高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當（dāng）錘頭與篦板（bǎn）磨損後，錘（chuí）頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與（yǔ）篦板的間隙過大（dà），一些大粒度的物料被掃到（dào）該區域，又不能及時被破碎排（pái）除，也會（huì）形成“墊層（céng）”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效（xiào）率（lǜ）降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量（liàng）的影響（xiǎng）因素要有足夠準（zhǔn）確的認識，並能采取有（yǒu）效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這（zhè）樣，破碎機（jī）的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。