錘式破碎機在工作（zuò）時，板（bǎn）錘主要負責對（duì）物料的高速衝（chōng）擊，與物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產（chǎn）生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉（zhuǎn）子的溝槽中，兩端需要用壓（yā）板定位，可以防止軸（zhóu）向竄動，因為（wéi）去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞（zhuàng）擊破碎時（shí）的反力緊（jǐn）固自（zì）鎖，對轉子易（yì）受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該（gāi）方法的金（jīn）屬利用率較低，但改進之後的嵌入緊固（gù）方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下（xià）降，工（gōng）作麵也可（kě）調換四次使用，有效地延長了（le）板（bǎn）錘（chuí）的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方（fāng）法
該方法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的（de）相對竄移，轉子磨（mó）損減輕。可以大大降低板錘與轉子的（de）磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法（fǎ）是板錘借助螺栓緊固於（yú）轉（zhuǎn）子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作（zuò）時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連（lián）接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一（yī）次為初擰。初擰緊固（gù）到螺（luó）栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不（bú）得小於終擰扭矩值（zhí）的（de）30。二次緊固為終擰（nǐng），終擰（nǐng）時扭剪型高強螺（luó）栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前（qián）需要檢查各部（bù）件是否（fǒu）擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證錘式破碎機的安全運行。
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