反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破（pò）碎設備（bèi）沒（méi）什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式（shì）破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損（sǔn）件、出料調（diào）節、轉子結構等（děng）方麵都有著很大（dà）的差別（bié）。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機的不同點。

一、破（pò）碎腔（qiāng）不（bú）同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物（wù）料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更（gèng）加充分，從而（ér）更好地破碎大塊物（wù）料（liào）。而錘破的破（pò）碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空（kōng）間的粉塵汙（wū）染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方（fāng）向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料（liào）進行破碎（suì）作業的（de），並且會把物料拋到上方的反擊板上（shàng）。錘式破（pò）碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下（xià）往上迎向（xiàng）物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭（tóu）順著物料落下（xià）的方向打（dǎ）擊

三、易損件磨損不（bú）同

板錘和錘頭分別是反（fǎn）擊破和錘破的主（zhǔ）要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在（zài）迎（yíng）向物料的一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發（fā）生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴（yán）重，金屬利用率在35%左右。

四、出料（liào）調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩（shāi），產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小（xiǎo）、調節研磨腔的間隙的方法來控製（zhì）。錘式破碎機則通過調節篩板縫隙的大小來控製（zhì）產品（pǐn）粒度。因而，在處理（lǐ）含（hán）水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕（shī）物料時堵塞篦條的（de）現象，更加有優勢。

五、轉（zhuǎn）子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘（chuí）和轉子是剛性鏈接（jiē）的，即板錘固定地（dì）安裝在轉（zhuǎn）子上，破碎時能充分利（lì）用整（zhěng）個轉（zhuǎn）子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到，反擊式（shì）破碎機在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您（nín）可（kě）以根據自己的生（shēng）產情況選擇適合的（de）設備，保證（zhèng）生產（chǎn）效果。

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