海林市錘式破（pò）碎機軸（zhóu）承發熱的原（yuán）因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道錘（chuí）式破碎機工作原理（lǐ）就是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成（chéng）作業的過（guò）程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸（zhóu）承（chéng）有較高要求的，可是（shì），如果在工（gōng）作（zuò）中，錘（chuí）式破碎機的軸承出現（xiàn）了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸（zhóu）承（chéng）工作時，由於摩擦發熱和其他（tā）熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內（nèi）圈的熱（rè）膨（péng）脹量會（huì）引發它與軸頸配合的（de）鬆動，而外圈（quān）的（de）熱膨脹量會引起它與外殼孔配合（hé）的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設（shè）備零部件（jiàn）的加工精度達（dá）不到要求
該原因，尤（yóu）其是軸（zhóu）承座的加工精度達（dá）不到要求，是一（yī）個重要因素。軸承座孔的加工要保證（zhèng）孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配（pèi）合時使軸承遊（yóu）隙（xì）過小，過大則配合（hé）鬆動，這（zhè）兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸（zhóu）承座不（bú）水（shuǐ）平、聯軸（zhóu）器不對中、軸（zhóu）承沒有留（liú）足熱膨脹（zhàng）量等方麵。
（1）安裝（zhuāng）不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整（zhěng）好，對（duì）中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態（tài）。
（2）安裝時自由端軸承沒有留（liú）足熱（rè）膨（péng）脹量，致使此（cǐ）端軸承在工作時不能自由伸（shēn）展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對（duì）正（zhèng）、軸（zhóu）承座聯接螺（luó）栓鬆動、電動機（jī）傳過來的振動等，特（tè）別（bié）是（shì）轉子（zǐ）不平衡因素（sù）比（bǐ）較突（tū）出，由於轉子質量大、圓周速度高（gāo），失去平衡後會產生較大（dà）的離心力，使破碎機嚐試強烈振動（dòng），從而加速軸（zhóu）承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動（dòng）振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎機（jī）軸承如果在工作（zuò）過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分（fèn）析，爭取及時止損哦。
