在使用過程中，板坯受到材料（liào）的摩擦，或者（zhě）部（bù）件的切（qiē）削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在（zài）實際選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇（zé）顎式（shì）破碎機（jī）的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎（è）式破碎機的尺寸（cùn）越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷（hé）越（yuè）大。 此時，在選擇材料（liào）時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很（hěn）小，會發生不（bú）均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的（de）硬（yìng）度。 機器用不同的材料壓碎（suì），如花崗岩，石英懸崖和（hé）石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬度越高（gāo）。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首（shǒu）先（xiān）考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮（lǜ）硬度。

  4.經濟實用。 在選擇（zé）蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟（jì）效果，努力實現高質量，低（dī）價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它（tā）使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製（zhì）的（de）質量。

  潤滑顎（è）式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件（jiàn）確定。 在冬季，如果幹（gàn）油固化，可以加入20：6（重（chóng）量（liàng））的（de）汽（qì）車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補（bǔ）油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時（shí）潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添（tiān）加潤滑脂。