在使用過程中，板坯受到材料（liào）的摩擦（cā），或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度（dù）以抵（dǐ）抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破（pò）裂。 在實際選擇（zé）蹺蹺板的材料時，有必要充分（fèn）了解工作條件和磨（mó）損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是（shì）選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊（jī）負荷越（yuè）大。 此時（shí），在選擇材料時，應（yīng）首先考慮蹺蹺板的（de）衝擊力。 如果它很小，會發（fā）生不均勻的塑性變形，這會（huì）在設備運行時產生（shēng）振動和噪音。

  2，材料（liào）的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英（yīng）懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料（liào）的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移（yí）動（dòng）板（bǎn）和固定板與磨損機構不（bú）同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮（lǜ）硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實（shí）現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根（gēn）據使（shǐ）用地（dì）點（diǎn），溫度和其他條（tiáo）件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油（yóu）; 根據操作和使用（yòng）情（qíng）況，每1-2天可以補油一次，每季度更換（huàn）一次（cì）潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸（chù）。 在機器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑脂。