1、轉（zhuǎn）子的旋轉方向 從設備的上方察看為逆時針旋轉，假（jiǎ）如其（qí）旋轉方向不正（zhèng）確，則會招致轉子的嚴重損壞。兩台（tái）電（diàn）動機旋向分歧，判別不清時，可以（yǐ）拆（chāi）下三（sān）角皮帶，以察看兩台電動機的轉向。
2、光滑 該破碎機具有共同的運轉條件，不（bú）要交（jiāo）替運用不同類型的光（guāng）滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設備的臨時波動運轉至關重（chóng）要。
3、除（chú）鐵 給料中混有雜鐵或給料的粒渡過大（dà），對拋料頭的壽命影響嚴重。所以要常常肅清除鐵器（qì）上的雜鐵，並反省篩網能否有（yǒu）破損。為（wéi）此，小型製砂機該應在（zài）給料膠帶上裝置（zhì）除鐵器。驅動膠（jiāo）帶的張力 適當的張力關於驅動膠帶臨時（shí）、正常的運（yùn）轉形態是很重（chóng）要的，關於雙電動機驅動設備尤為重要。假如一台電（diàn）動機的電流比另一台電動機的電（diàn）流低，則能夠是兩（liǎng）台電動機的膠帶張力不（bú）同所致，關（guān）於新膠帶在空運轉30分鍾後要重新調整張力，然後投料運（yùn）轉，運轉8小時後再次調（diào）整，以（yǐ）消（xiāo）弭膠帶的自然延伸，否則易發作燒膠帶景象。
5、粉塵控製 通常在正常的運轉進程中，破（pò）碎腔內的空氣湍流發明了（le）一個理想（xiǎng）的集塵環境，並不需求采用集塵設備去降塵，但啟（qǐ）動或停機或在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯（lián）鎖，使破碎（suì）機在開車或（huò）停車（chē）時自動啟動噴霧安裝來（lái）控製（zhì）粉塵排放。
6、運轉記載丨 將每（měi）日（rì）運轉記載詳實記（jì）載，如振動值，上、下軸承（chéng）溫度，停機後轉子停轉工夫等，對判別設備（bèi）的運轉毛病，保證設備臨（lín）時運轉有著（zhe）非常重要（yào）作用（yòng）。