錘式破碎機在工作時,板錘主要負責對(duì)物料的高速衝擊,與物料的直接接(jiē)觸(chù)以及轉子驅動的高速旋轉,容(róng)易產生鬆動,因此需要擰緊(jǐn)
1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子(zǐ)的溝槽中,兩端需要用壓板定(dìng)位,可以防止軸向竄動(dòng),因為去掉了緊固螺栓,提高(gāo)了板錘工作(zuò)的可(kě)靠性。利(lì)用錘(chuí)頭回(huí)轉時產生的離心力與撞(zhuàng)擊破碎時的反力緊固自鎖,對轉(zhuǎn)子易受磨損處(chù),都製成可更換的結構形式,因此裝卸(xiè)簡便,製作簡單。該(gāi)方法的金屬利用率較低,但改進之後的(de)嵌入緊固方法,采用帶槽式板錘(chuí),錘麵上(shàng)有縱向槽,使得金屬消耗率大(dà)大下降(jiàng),工作麵也可調換(huàn)四次使用,有效地(dì)延長了(le)板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊(kuài)緊固方法
該方(fāng)法主要是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內,使之緊固。楔塊緊固法工作較為可靠,裝卸也較(jiào)方便,由於消除了板錘與轉子間的相對竄移,轉子磨損減輕。可以大大(dà)降低板錘與轉(zhuǎn)子的磨(mó)損程度,但可能金屬的利用(yòng)率較低。
3.螺栓緊固方法(fǎ)
該方法是板錘借助螺栓緊固於(yú)轉子的(de)板錘座上。板錘座帶(dài)榫狀,可以利用榫口承受工作時板錘的衝(chōng)擊力,避免螺栓受(shòu)剪,提高螺栓連接的可靠性(xìng)。螺栓的(de)緊固須分兩(liǎng)次進行,一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60~80,初擰(nǐng)的扭矩(jǔ)值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固(gù)為終擰(nǐng),終擰時扭(niǔ)剪型高強(qiáng)螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使(shǐ)螺栓群中所有(yǒu)螺栓均勻受力,初擰、終擰都(dōu)應(yīng)按一定順序進行。
錘式破碎(suì)機工作前需要檢查各部件是否擰緊,檢(jiǎn)查完沒有問(wèn)題才可以進行使用(yòng),以保證錘式破碎機的安全運行。
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