在正常生產過程（chéng）中，一（yī）旦發現（xiàn）破碎機產量減少，電耗增（zēng）加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時（shí）進行調整與維修，以（yǐ）免造成更（gèng）大的損失。
      錘頭（tóu）是錘式破碎機（jī）的主要消耗件，其使用（yòng）壽命對生產的穩定（dìng）和（hé）生產成本有直（zhí）接影（yǐng）響。錘（chuí）頭磨損後不僅影（yǐng）響破（pò）碎機的產量（liàng）及出料粒度，更嚴重的是（shì）加劇轉（zhuǎn）子端（duān）盤（pán）與（yǔ）錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除（chú）錘（chuí）頭材質和製（zhì）作質量問題外（wài），原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料（liào）含泥量大，含（hán）水（shuǐ）量高，就會使卸料篦（bì）板排（pái）料不暢，形成“墊層”。當錘頭與（yǔ）篦板磨損後，錘頭工作（zuò）圓直徑（jìng）變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與（yǔ）篦板的間隙過（guò）大，一些大粒度的物料被掃（sǎo）到（dào）該區域，又不能及時（shí）被破碎排除，也會形（xíng）成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內（nèi）累積物料，效率降低而錘頭的磨損加（jiā）劇。
      在（zài）生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠（gòu）準確的認識，並能采取有（yǒu）效的（de）處理措施，同（tóng）時，日常維（wéi）護也應到位，隻（zhī）有這樣，破碎機的正常（cháng）運（yùn）轉才能（néng）有保證，原料供應（yīng）的要求才能（néng）滿足。