在使用過程中,板坯受到材料的摩擦,或者部件的切削磨損。 因此,所需的材(cái)料具(jù)有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損,並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的(de)材料時,有必要充分了解工作條件和磨損機理,合(hé)理選擇蹺蹺板(bǎn)的(de)材料。 以下是選擇顎式破(pò)碎機的四個建議。
1.蹺蹺板的承(chéng)載能力。 顎式破(pò)碎機的尺寸越(yuè)大,破碎(suì)材(cái)料的(de)阻塞性越大,對顎板的衝擊負荷越大。 此(cǐ)時,在選擇(zé)材料時,應首(shǒu)先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如(rú)果它很小,會發生(shēng)不均勻(yún)的塑性變形,這會在設備運行時產生振動和噪音。
2,材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎,如花崗岩,石英懸崖(yá)和石灰石。 板坯的(de)材料是不同的。 材料的硬度越高,相應板坯的硬度越高。
3,材料的韌(rèn)性。 移動板和固(gù)定板與磨損機構不同,移動板受到很大的衝擊。 因此,應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐,因此可(kě)以優先(xiān)考慮硬度。
4.經濟實用。 在(zài)選擇蹺蹺板(bǎn)的材料(liào)時,還應考慮技術和經濟(jì)效果,努力實現高質量,低價格,具(jù)有市場競爭力(lì)。 同時,還應(yīng)考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。
潤滑顎式破碎機時,應(yīng)根據使用地點(diǎn),溫度和其他條件確定。 在冬季,如果幹油固化,可以加(jiā)入20:6(重量)的汽車油。 油; 根據操作和(hé)使用情況,每1-2天可(kě)以補油一次,每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵,例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前,須添加潤滑脂。
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