造成（chéng）製砂（shā）機出料（liào）慢的三大原因（yīn）是（shì）：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料（liào）而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注（zhù）意給料的速度以及製砂機電流（liú）表的指針，當進料（liào）大（dà）的時候，製砂機電流（liú）表的指針（zhēn）就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵（dǔ）料甚至燒壞設（shè）備的（de）電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小（xiǎo）進料量，通（tōng）過調節喂料設備進（jìn）行調節。所以在選擇設備的時候一定要選（xuǎn）擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產（chǎn）過程中，製砂機能夠（gòu）保（bǎo）證（zhèng）安全有（yǒu）效的工作。

       2、當製（zhì）砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩（shāi）網封閉（bì）、破碎等問題，或者（zhě）是製砂（shā）機所（suǒ）破碎的物料含（hán）水（shuǐ）量大的時候也會造成設備出料慢甚至（zhì）堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢（jiǎn）查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行（háng）。一（yī）般情況下（xià）製砂機所破碎（suì）粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工（gōng）作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當（dāng）發現問題後應先對通風口進行（háng）清理，隨後及時的更換（huàn）相應的輸送設備，調整好設備以達到最（zuì）好（hǎo）的配合，保證製砂機（jī）在工作過程中的正常穩定高效的運行。