錘式破碎機在工（gōng）作時，板錘主要負責對物料的高（gāo）速衝擊，與物料的直接接觸以（yǐ）及轉子驅動的高（gāo）速旋轉，容（róng）易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固（gù）方法
板錘從側麵插入轉子的溝（gōu）槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動（dòng），因為（wéi）去掉了緊固螺栓，提高了板（bǎn）錘工（gōng）作的可靠性。利（lì）用錘頭回（huí）轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處（chù），都製（zhì）成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的（de）金屬利用率較低，但改進（jìn）之後（hòu）的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向（xiàng）槽，使得金（jīn）屬消耗率大大下降，工（gōng）作麵也可調換四次使用，有（yǒu）效地延長（zhǎng）了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊（jǐn）固方（fāng）法
該方法主要是將楔塊塞（sāi）入（rù）板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固（gù）。楔塊緊固（gù）法工作（zuò）較為可靠，裝卸也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低（dī）板錘與（yǔ）轉子的磨損程度（dù），但可（kě）能金屬的利（lì）用率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊（jī）力，避免螺栓（shuān）受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩（liǎng）次進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小於終擰（nǐng）扭矩值的30。二（èr）次（cì）緊固為終擰，終（zhōng）擰時扭剪型高強螺栓應將梅花（huā）卡頭擰（nǐng）掉。為使螺栓（shuān）群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰（nǐng）都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前（qián）需要檢查（chá）各部（bù）件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以（yǐ）進行使用（yòng），以保證錘式破碎機的安（ān）全運行。
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