在使用過（guò）程中，板坯受到材料的摩擦，或者（zhě）部件的（de）切削磨損。 因此，所需（xū）的材料具有高硬度（dù）以抵（dǐ）抗塑性疲勞和切（qiē）削磨損，並且具有更好的韌性（xìng）以防（fáng）止脆性剝落或破裂（liè）。 在實際選擇蹺蹺（qiāo）板的（de）材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四（sì）個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機（jī）的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大（dà）。 此時，在選擇材料時（shí），應首（shǒu）先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材（cái）料的（de）硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖（yá）和石灰石（shí）。 板坯的材料是不同的。 材料（liào）的硬度越高，相（xiàng）應板坯的（de）硬度越（yuè）高。

  3，材料（liào）的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移（yí）動板受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先（xiān）考慮韌性; 並且固定板由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬（yìng）度（dù）。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料（liào）時（shí），還應考慮技術和經濟效果（guǒ），努力實現高質量，低價格，具有市（shì）場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的（de）質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確（què）定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽（qì）車油。 油; 根據操作和使用情況，每（měi）1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表（biǎo）麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。