破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時（shí）不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎（suì）的物（wù）料濕度、黏度高時，會粘連在破碎（suì）機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行（háng）產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部（bù）分，下麵給（gěi）大（dà）家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四（sì）個方麵：
1、清理破（pò）碎機皮帶，檢查皮帶和皮（pí）帶輪上是否（fǒu）有油漬，如果有，及時用幹淨的抹（mò）布擦拭皮帶和皮帶（dài）輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有（yǒu）沒有上一次作業（yè）留（liú）下（xià）來的一些物（wù）料，如留（liú）有物（wù）料不清理，下次作（zuò）業可能會影響成品的質量；
3、清（qīng）理軸承（chéng），軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響（xiǎng），散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影（yǐng）響設備的使用時長和性（xìng）能，嚴重的話會導致（zhì）設備出現事故和（hé）出現安全問題（tí），所以如（rú）果在軸承上發現有附（fù）著物應該及時清理，保證軸（zhóu）承可以順利穩定的（de）運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的（de）破碎腔是否有其（qí）他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理（lǐ）周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置（zhì）有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上（shàng）的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否（fǒu）有雜質和（hé）油漆；清潔時，我（wǒ）們需要使用（yòng）毛巾（jīn）、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前（qián）進行，以減少設備啟動時（shí）的負荷。
      破碎（suì）機在清理時，應（yīng）該要先斷電，用毛巾等情節用品（pǐn）對破碎機進行清理，將設備內部的（de）物料清理完畢之後，便可（kě）以關上破碎腔了，而對於設備（bèi）外部的清（qīng）理，主要是表層（céng）的清理以（yǐ）及對於地（dì）麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備（bèi）在使（shǐ）用（yòng）的時候，出現卡料（liào）等現象，以（yǐ）保（bǎo）證設備的順（shùn）利工作過程。