廠家現貨供應棒條振動篩

應用（yòng）行業：冶金、煤炭、化工、電力（lì）、建材、機械製造

適用物料：顆粒，塊料    處理能力：100-500t/h

棒條篩主要由激振源(振動電機)、機（jī）體（tǐ）、減振彈簧、前後支架等組成。

1.振動電（diàn）機：是一種將動力源和振動源合為一體的新型動力，高效節能（néng），激振力大，調節使用方便。

2.機（jī）體：采用板材、型材焊接而（ér）成，將物料（liào）通過振動輸送到破碎機。

3.減振彈簧：一般用金（jīn）屬彈簧或橡膠彈簧，產生彈性振動，減小振動載荷（hé）傳遞到機體上。

4.支架：采用（yòng）板材焊接而（ér）成，支撐（chēng）機體。

凱龍棒條振動（dòng）篩適用於破碎機前大塊物料的均勻給料，特別適用於黑色或有色金屬礦石（shí）、建築石（shí）料粗碎或中碎前（qián）的給料用；其棒條縫隙可調，能（néng）在給料同時將泥土和細碎物料，分離出去有效地發揮了後麵的破碎機功能；具有結構簡單、維護方（fāng）便、強度高、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。

棒條篩篩網（wǎng）與物（wù）料特（tè）性相適（shì）應的（de）特點，我們將篩孔設計成可彈性變形的不固定形，篩網有一組相互平行的彈（dàn）簧棒條和安（ān）裝棒條的固定梁等組成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈（dàn）簧鋼，一端插入口形固定梁，另一端懸臂（bì），形成‖形篩孔。同時考慮（lǜ）到（dào）棒條的強度和彈性（xìng）變形量，棒條的長度設計在220~360mm之（zhī）間；篩網配有獨特的自清理裝置；整個篩麵的傾（qīng）角在21°~  35°。

自清理振動（dòng）棒條（tiáo）篩是（shì）凱龍為解決粘濕（shī）物（wù）料深度篩分而自主（zhǔ）研發的篩分設備，配合使用自清理棒條篩板特別對於（yú）小於10mm濕（shī）粘原煤的篩分較好的解決篩網粘堵（dǔ）問題。該設備秉承嚴謹務實的設計理（lǐ）念，結合在礦山、煤炭行業的應（yīng）用及延伸，使其設計更加成熟完（wán）善，具有激振力強、篩分效率 高、噪音低、使用經濟等特點。

廠家使用（yòng）說明

1、操（cāo）作工應熟（shú）悉設備性能、使用方法、維護要求，遵守操作規程，加強維護保養。

2、設（shè）備運行期間，應（yīng）隨時注意電機（jī）的溫升（shēng），監聽設備工作聲音是否正常，運行是否平穩。如有異常應停機檢查及時處理。

3、定期檢（jiǎn）查各部（bù）位的緊固件是否鬆動，焊縫是（shì）否磨損開裂，如有鬆動或裂紋應及時擰緊、焊（hàn）牢。

4、應定（dìng）期對振動電機軸承進行潤滑，振動電機累計運行達到5000小時後，應對（duì）軸承進行檢查，如有損傷（shāng）應予更換。

5、設備不得（dé）在不符（fú）合要（yào）求的情況下啟動電機。

6、嚴禁任意加長、減短棒條給料機機體。

自動（dòng）清理振動篩（shāi）

自動清理振動篩物料顆粒的不規則形很容易卡在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅（fú）清除篩網上卡料粘料（liào），大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現（xiàn）象。自動清理振動篩從篩網及篩網振動形式，可叫做聚氨酯彈網篩。具（jù）有能耗（hào）低、不堵不粘、篩（shāi）網持久耐（nài）用、處理量大等優點。

顆粒分離振動篩

應用行業（yè）：礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工

適用物料：塊料，顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗低：複振篩由於不（bú）使用（yòng）篩箱帶動篩（shāi）板分級，從而大大減少激振力需求，相比普通振動篩可節能三（sān）倍有餘。

二、不堵不粘（zhān）：物料顆粒的不規則形很容（róng）易卡在普（pǔ）通篩網上，某些（xiē）廠（chǎng）家隻有通過（guò）高振幅清除篩網上卡料粘料（liào），大大降低了篩網使（shǐ）用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大（dà）增加的振動強度，從而克服粘堵的現象。

三、篩網持久耐用：聚氨酯篩網耐磨（mó）損性能好，基本應用的長壽命，其耐磨性能（néng）為（wéi）鋼質篩板的3-5倍，為（wéi）一般硫化橡膠篩板的5倍之上。

四、處理量大：由於不堵不粘，相比其他篩（shāi）機處理效率大大增加。

客戶購（gòu）機前，公（gōng）司免費（fèi）派工程（chéng）技術人員到用戶（hù）現場為用戶規劃場地、設計（jì）流程和方案；購機後，將免（miǎn）費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助客戶規（guī）劃（huá）和管（guǎn）理設備，直達用戶滿（mǎn）意為止。

售 前：

（1） 設備型（xíng）號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術（shù）人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助（zhù）客戶擬訂施工方案。

售　後（hòu）：

（1） 免費指派專門（mén）的售後服務人員（yuán），到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備（bèi）安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備（bèi）安裝完畢後，留下1－2名專職技（jì）術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿（mǎn）意為止。