南宮市錘式（shì）破碎機軸承（chéng）發熱的原因分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完（wán）成破碎物料作業的，那（nà）麽（me）在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇中（zhōng），也是（shì）對軸承有較高（gāo）要求的（de），可是，如果在工作中（zhōng），錘式破（pò）碎機的軸承出（chū）現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們（men）一起（qǐ）來分析（xī）一下吧
1.軸承與軸（zhóu）或孔的設計（jì）配合不當
當軸承工作時，由於（yú）摩擦發熱（rè）和其他熱源影（yǐng）響，套圈（quān）的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的（de）熱膨脹量會引發（fā）它與軸頸配合的鬆動，而外圈（quān）的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變（biàn）緊，這（zhè）都會引起軸（zhóu）承發熱。
2.設備零部件的加工精度（dù）達不（bú）到要求
該原（yuán）因，尤其是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個重要（yào）因素。軸承座孔的（de）加工要（yào）保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸（zhóu）承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會（huì）引（yǐn）起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座（zuò）不水平、聯（lián）軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座（zuò）不水平：聯軸器或分體式軸承座的（de）對中沒有（yǒu）調整好，對中精度差，初始狀態（tài）軸承就處於扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發（fā）熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破（pò）的振動對軸承的磨損及溫升（shēng）也有影響。
振動源：轉子（zǐ）的不平衡、安裝不對正、軸承座（zuò）聯接螺栓鬆（sōng）動、電動機傳過來的振動等（děng），特別是轉子不（bú）平衡因素（sù）比（bǐ）較突出，由於轉子質量大、圓周速度高（gāo），失去平衡（héng）後會產（chǎn）生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈（liè）振動，從而加速軸承的（de）磨損，引起軸承發熱。
國家標（biāo）準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行（háng）處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中（zhōng）出現發（fā）熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具（jù）體原因具體分析，爭取及時止損哦。
