在使用（yòng）過程中，板坯受到材（cái）料的摩（mó）擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性（xìng）疲勞和切削磨損（sǔn），並（bìng）且具有更（gèng）好的韌性以防（fáng）止脆性剝落（luò）或破裂。 在實際（jì）選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和（hé）磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺（qiāo）蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷（hé）越大。 此時，在選擇材（cái）料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變（biàn）形，這會在設備運（yùn）行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不（bú）同的材料壓碎，如花崗岩，石（shí）英懸崖和石灰（huī）石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬（yìng）度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定（dìng）板與磨損機（jī）構不同，移動（dòng）板（bǎn）受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮（lǜ）硬度。

  4.經濟實（shí）用。 在選擇蹺蹺板的材料時（shí），還（hái）應考慮技術和經濟效果，努力實現（xiàn）高質（zhì）量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠（gòu）輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機（jī）時，應根據使用地點，溫度和（hé）其他條件確（què）定。 在冬季，如果幹油（yóu）固化，可（kě）以（yǐ）加（jiā）入20：6（重量）的汽（qì）車油。 油; 根據操作和（hé）使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑（huá）油。 及（jí）時潤滑（huá）摩卡（kǎ）表麵，例如支架和腳墊之間的接觸（chù）。 在機器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑脂。