1、轉子的旋轉方向 從（cóng）設備的上方察看為逆時針旋轉，假如其旋轉方（fāng）向不正確，則會招致轉子（zǐ）的嚴重損壞。兩台電動機旋向分歧（qí），判別不清時，可以拆（chāi）下（xià）三角皮帶，以察看兩台電動機的轉向。
2、光（guāng）滑 該（gāi）破碎機具有共同的運轉條件，不要交替（tì）運用不同類型的光（guāng）滑脂，征詢廠（chǎng）方運用的光滑脂對設備的臨（lín）時波動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混（hún）有雜鐵或給料的粒渡過大，對（duì）拋料頭的壽命影響（xiǎng）嚴重。所以要常常肅清除鐵器上的雜鐵，並反省篩網能否（fǒu）有（yǒu）破損。為此，小型製（zhì）砂機該應在給料膠帶（dài）上（shàng）裝置除鐵（tiě）器。驅動膠帶的張力（lì） 適當的（de）張力關於驅動膠帶臨時、正常的運（yùn）轉形態是很重要的，關於雙電動機驅動設備尤為重要。假如（rú）一台電動機的電流比另一台電動機的（de）電流低，則能夠是兩台電動機（jī）的膠帶張力不同所致，關（guān）於新膠帶在空運轉30分鍾後要重（chóng）新調整張（zhāng）力，然後（hòu）投料運轉，運（yùn）轉8小時（shí）後再次調整，以消弭膠帶的自然延伸，否則易發作燒（shāo）膠帶景象。
5、粉（fěn）塵控（kòng）製 通常在正常的運轉進程中，破碎腔內的空（kōng）氣湍流（liú）發（fā）明了一個（gè）理（lǐ）想的集塵環境，並不需求采用集塵（chén）設備（bèi）去降塵，但啟動（dòng）或停機或在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出，可以在排料口（kǒu）裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖（suǒ），使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝來（lái）控製粉塵排放。
6、運轉記（jì）載丨 將每日運轉記載詳（xiáng）實記載，如振動值（zhí），上、下軸承溫（wēn）度，停機後轉子停轉工夫等，對判別設備的運轉毛病，保證設備臨時運轉有著非常重要作用。