在使用過程中，板坯受到（dào）材料的摩擦，或者部件的切削磨損。 因此，所需的（de）材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並（bìng）且具有更好的（de）韌性以防止（zhǐ）脆性剝（bāo）落或破裂。 在實（shí）際選擇蹺（qiāo）蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破（pò）碎機（jī）的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載（zǎi）能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越（yuè）大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先（xiān）考慮蹺蹺板（bǎn）的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發生不均勻的塑性（xìng）變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同（tóng）的材料壓碎，如花崗岩，石英（yīng）懸崖和石灰石。 板坯的材料（liào）是（shì）不同的。 材料的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬（yìng）度越高。

  3，材料的韌性。 移（yí）動板和固定板（bǎn）與磨損（sǔn）機構（gòu）不同，移動板受到很大的衝（chōng）擊。 因（yīn）此，應首（shǒu）先考慮韌性; 並且固定板由框（kuàng）架（jià）支撐，因（yīn）此可以優先考慮硬度（dù）。

  4.經濟（jì）實（shí）用（yòng）。 在（zài）選擇蹺蹺板的材料時，還應（yīng）考慮（lǜ）技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競（jìng）爭力（lì）。 同時，還應考慮該過程的合理性（xìng）。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎（suì）機時，應根（gēn）據（jù）使用地點，溫度和其他條件（jiàn）確定。 在冬季，如（rú）果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油（yóu）。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次（cì），每季度更（gèng）換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳（jiǎo）墊之（zhī）間的（de）接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。