廠家現貨供應1210反擊式破碎機參數（shù）價格   凱龍方解石製砂機製砂速度快

廠家現貨多（duō）種型號規格的雙腔出料反擊式破碎機采用新的製造技術，結構設計，加工成品呈立（lì）方體（tǐ），無張力和裂縫，粒（lì）形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用（yòng）於各（gè）種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水（shuǐ）泥（ní）、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎（suì）規格多樣化。能處理邊長100～500mm以下物料，其抗壓（yā）強（qiáng）度較高可達350MPa，具有破碎比大，破碎後物料呈立（lì）方體顆粒等優點，適用（yòng）於破碎中硬物（wù）料，如（rú）水泥廠的石灰石破碎，具有生產能（néng）力大，出料粒（lì）度小的（de）優點（diǎn）。

本係列反擊式破碎機(反擊破)是我公司在吸（xī）收國內外先進（jìn）技術，結合國內砂石（shí）行業具體工礦條（tiáo）件的基礎上（shàng）研製的新一代反擊式破（pò）碎機。它采用新（xīn）的製造技（jì）術，獨特的結構設（shè）計，加工成品呈立方體，無張力（lì）和（hé）裂縫，粒形相當好，能破碎進（jìn）料粒度不超過800mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）礦（kuàng）石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎規格多樣化。

工作原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破（pò）碎物（wù）料的破碎機械。本機工作時，在（zài）電動機的帶動下，轉（zhuǎn）子高速旋轉，物料（liào）進入板錘作用區時，與轉子上的（de）板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後（hòu）又從反擊襯（chèn）板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入反擊腔重複（fù）進（jìn）行破碎，直到物料被破碎至所（suǒ）需粒度，由出料口（kǒu）排出。調整反（fǎn）擊架（jià）與轉子（zǐ）之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

混凝土雙腔出料反擊式破碎機

①生產能力更強

進料尺寸提高1倍。進料粒（lì）度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製砂（shā）機進料最大尺寸40mm左右），超（chāo）越（yuè）常規立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙腔型出料設計。出料（liào）口徑大，且允許出料口的可用角度（dù）達到89°，減少了物料在（zài）腔體的加（jiā）工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電（diàn）機（jī）選用知名品牌高防護等級電機，噪音低，效率高，為整機提供穩定（dìng）持續動力。采用單（dān）電機驅動，在同等產量情況下（xià），比常規製（zhì）砂機節約電能1倍以上。

③成砂率（lǜ）高達50%—60%

特殊的雙腔體結構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂（shā）率僅有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻（yún） 出粉率低

進料粒度大，破碎比大（dà），產量高； 成品（pǐn）粒（lì）型均勻，片（piàn）狀（zhuàng）少，出粉率低（dī），符合優質砂石（shí）骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛（měng）合金錘頭壽命增加1倍以上；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其（qí）耐磨性和抗（kàng）衝擊性得到進一步的提高；轉子盤周邊安裝（zhuāng）耐磨護套，避免石料直接（jiē）與轉子盤（pán）磨損，很大程度（dù）提高了轉（zhuǎn）子的（de）使用壽命（mìng）；

③ 維護時間短 維修成本低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸（xiè）方便（biàn），便於維護；反擊板單個固定，可以單塊拆卸更換，降低維護成本。

凱龍（lóng）廠家始終（zhōng）堅持（chí）以產品質量（liàng）和良好的售後服務（wù）來回（huí）報新老客戶。讓顧（gù）客選（xuǎn）購到（dào）滿意（yì）適合自己的設備是（shì）我們（men）凱龍機械設備遵照（zhào）的核心理念，我們凱龍機械設備生產製造的製（zhì）砂機設（shè）備產品（pǐn）的“品質”有保（bǎo）障，售後維修服務及時到位（wèi），能做到讓客戶信任我（wǒ）們。

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 客（kè）戶購（gòu）機前，公司免費派工程技（jì）術人員到用戶（hù）現場為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場（chǎng）指導客戶安裝調試，協助客戶規劃和管（guǎn）理設備，直（zhí）達用戶滿意為止。

售（shòu） 前（qián）：

（1） 設備型號（hào）的選擇（zé）。

（2） 根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求，設（shè）計製造產（chǎn）品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術（shù）人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流（liú）程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協（xié）助客戶（hù）擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費（fèi）指派專門的售後服務人員（yuán），到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培（péi）訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助（zhù）客戶現場生產1個月（yuè），直到用戶（hù）滿意為止。