反擊式（shì）破碎（suì）機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中（zhōng）等硬度脆性物料進行破碎的（de）加工設備，其出料粒（lì）度比顎式破碎機更細，在（zài）石料生產線中常（cháng）與顎（è）破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好、出料粒度大小可調（diào）節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等（děng）優點。
      反（fǎn）擊式（shì）破碎（suì）機的（de）保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位部（bù）件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零（líng）件缺失，發現（xiàn）問題及時修理，保證設備一切正常才能啟動。
2、機器（qì）啟動前，應手動（dòng）轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會與其他部件（jiàn）產生摩擦（cā）。
3、啟動機器時，按照（zhào）正確的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉（bì）反擊式（shì）破碎機時，也要按順序關閉機器（qì），先停止給（gěi）料再停機。
4、機器在（zài）運（yùn）轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓（yā）、振動溫（wēn）度是否正常。一般而言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過（guò）75℃。如果溫度超（chāo）過以（yǐ）上溫度，應（yīng）立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均勻，不可忽多忽（hū）少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響動，應停機檢查。
6、要時（shí）刻注意機（jī）器潤滑（huá）係統的工（gōng）作情況，定期（qī）更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加（jiā）1次軸承座內潤滑脂（zhī）、每三個月更換潤滑油與（yǔ）油毛氈（zhān）。
7、機器（qì）關閉時，要檢查（chá）易損部件磨損情況（kuàng），如若磨損嚴重，要及時（shí）更換。

      為保證反擊式破碎機，更好地在製砂（shā）生產線中持續運（yùn）行，延續反擊（jī）式破碎機的使用時長，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能更穩定，才能為我們（men）的用戶（hù）帶（dài）來更多的（de）利益。