反擊式破碎機和錘式（shì）破碎機都是利用高速（sù）衝擊作用來（lái）破碎物料，而且反擊破和錘破（pò）不僅外形相似，還（hái）都有轉子結構。所（suǒ）以（yǐ），很多（duō）人認為（wéi）反（fǎn）擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設（shè）備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘式破碎機在（zài）破碎腔（qiāng）、易損件、出料調節、轉（zhuǎn）子結構等方麵都有著很大的差別（bié）。下麵小編（biān）將為（wéi）您介紹反擊式破碎（suì）機和錘式破碎機的不同（tóng）點。

一、破碎腔不同

反擊（jī）破的破碎腔較（jiào）大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料（liào）與反擊板或物料與物（wù）料之間的反複衝（chōng）擊，受到的衝擊（jī）破碎作用更（gèng）加充分，從（cóng）而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰（huī）等問題。

二、板錘（chuí）或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是（shì）從下往上（shàng）迎（yíng）接物料進行（háng）破碎作業的，並且會把物（wù）料拋到上方的反擊板上。錘（chuí）式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從（cóng）下往上迎向物料;錘破轉子逆時針（zhēn）運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易（yì）損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破（pò）的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主（zhǔ）要出現在迎向物料的一（yī）麵（miàn），板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘（chuí）破的錘頭（tóu）因為呈懸（xuán）垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘（chuí），錘頭（tóu）磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒（méi）有（yǒu）篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或（huò）轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙（xì）的方法來控製（zhì）。錘式破碎機則通過調（diào）節篩板縫隙（xì）的大小來控製產品（pǐn）粒度。因而，在（zài）處理含水量較大的（de）物料時，反擊式破碎機能夠避免破（pò）碎濕物料（liào）時堵塞篦條的現象，更加（jiā）有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板（bǎn）錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個（gè）轉子的（de）慣性對物料進（jìn）行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行（háng）破（pò）碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能（néng）都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到，反擊式破碎機在（zài）破碎大塊物料、含水量相（xiàng）對較高的物料方麵（miàn）更有優勢，而錘式（shì）破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根（gēn）據自己的生產情況選擇適合（hé）的設備（bèi），保證生產效果。

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