天（tiān）長市錘式破碎機軸承發熱（rè）的原（yuán）因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就是（shì）靠衝擊能來完成破碎物（wù）料（liào）作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就（jiù）相當脊梁，起（qǐ）著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是（shì）對軸承有較高（gāo）要求的，可是，如果在工作中（zhōng），錘式破碎機（jī）的（de）軸承出現了發熱的現象，是什麽原因（yīn）呢（ne）？下麵我們一起來分析一下（xià）吧（ba）
1.軸承與軸或孔的設（shè）計配合不當
當軸承工作時，由於摩（mó）擦發熱和其他熱源影響，套圈（quān）的溫度會高於（yú）想配合零件（jiàn）的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合（hé）的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它（tā）與外殼（ké）孔配合的變緊，這都會（huì）引起（qǐ）軸承（chéng）發熱。
2.設備零（líng）部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到（dào）要求，是一個重要因（yīn）素。軸承（chéng）座孔的加工要保證孔的公差（chà）、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸（zhóu）承遊（yóu）隙過（guò）小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都（dōu）會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良（liáng）
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承（chéng）沒有留足熱膨脹量等方（fāng）麵。
（1）安裝（zhuāng）不當（dāng）造成聯軸器不（bú）對中、軸承座不水（shuǐ）平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲（qǔ）狀態。
（2）安裝（zhuāng）時自由端軸承沒有留足（zú）熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自（zì）由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向（xiàng）力發熱（rè）甚至燒壞。
4.振動因素
錘（chuí）破的振動對軸承的磨損及溫升也有（yǒu）影響。
振動源：轉（zhuǎn）子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來的振動等，特別是轉（zhuǎn）子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力（lì），使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引（yǐn）起軸承發熱。
國（guó）家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要進行處理。
錘式（shì）破碎機（jī）軸承如果在工作過程中出現發熱的現象（xiàng），大家一定（dìng）不能小看哦，出現（xiàn）這種情況的原因有（yǒu）很多種，我們（men）要做到具體原因具體（tǐ）分（fèn）析，爭取及時止損哦。
