在使用過程中,板坯受到材料的摩擦,或者部件(jiàn)的切削(xuē)磨(mó)損。 因此,所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損,並且具(jù)有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際(jì)選擇蹺蹺板的材料時,有必(bì)要充分了解工作(zuò)條件和磨損機理,合理選擇蹺蹺板的(de)材料。 以(yǐ)下是選擇(zé)顎式破碎機的四個建議。
1.蹺蹺板(bǎn)的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大,破碎材料的阻塞性越大,對顎板的衝擊負荷越大。 此時,在選擇材料(liào)時,應首先考慮(lǜ)蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小,會發生不均勻的塑性變形,這會在設備運行時(shí)產生振動和噪(zào)音。
2,材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎,如(rú)花崗岩,石英懸崖和石(shí)灰石。 板坯的材(cái)料是不同的(de)。 材料的硬度越高,相應板坯的硬度越高。
3,材(cái)料的韌性。 移動板和固定板與磨(mó)損機構不同,移動板受到很大的衝擊。 因此,應首先考慮韌性; 並且固定板由框(kuàng)架支撐,因此可以優先考慮(lǜ)硬度。
4.經濟實用。 在選擇蹺(qiāo)蹺板的材料時,還應考慮技術和經(jīng)濟效(xiào)果,努力實現高質量,低價格,具有市場競爭力。 同時,還應考慮該過程的合理(lǐ)性。 它使生產工廠能夠輕(qīng)鬆組織生產控製的質量。
潤滑顎式破碎機時,應根據使用地點,溫(wēn)度和其(qí)他條件確(què)定。 在冬季,如果幹油(yóu)固化,可以加(jiā)入20:6(重量)的汽車油。 油; 根據操作和使用情況,每1-2天可以補油一次(cì),每(měi)季度更換一次(cì)潤滑油(yóu)。 及時潤滑(huá)摩卡表麵,例如支架和腳墊之間的接(jiē)觸。 在機器啟(qǐ)動之前,須添加潤滑脂。
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