1、轉子的旋轉（zhuǎn）方向（xiàng） 從設備的上方（fāng）察看為逆時（shí）針（zhēn）旋轉，假如（rú）其旋轉方向（xiàng）不正確，則會招致轉子的嚴重損壞。兩台電動（dòng）機旋向分歧，判別（bié）不清時，可以（yǐ）拆下三角皮帶，以察看兩台電（diàn）動機的轉向。
2、光滑 該破碎機具有共（gòng）同的運轉條件，不要交替運用不同類型的光滑（huá）脂（zhī），征詢廠方運用的光滑脂對設備的臨時波動運轉至關重要（yào）。
3、除鐵 給料中混有雜鐵或給料的粒渡過大，對拋料（liào）頭（tóu）的壽命影響嚴重。所以要常常肅清除鐵器上的雜鐵，並反省篩網能否有破損。為此，小型製砂機該應在給料膠帶上裝置（zhì）除鐵（tiě）器。驅動膠帶的張力 適當的張力關於驅（qū）動膠帶臨時、正常的運轉形態是（shì）很重要的，關於雙電動機驅（qū）動設（shè）備尤為重要。假如一台電（diàn）動機的電流比另一（yī）台電動（dòng）機（jī）的電流低，則能夠是兩台（tái）電動機的膠帶（dài）張（zhāng）力不同所致，關於新膠帶在空運轉（zhuǎn）30分鍾後要重新（xīn）調整張力，然後投（tóu）料運轉，運轉8小時後再次調（diào）整，以消弭（mǐ）膠帶的自然延伸，否則易發作燒（shāo）膠帶景象。
5、粉塵控製 通常在正常的（de）運（yùn）轉進程中，破碎腔內的（de）空氣湍流發明了一個理想的集塵環境，並不需求采用集塵設備去降塵，但啟（qǐ）動（dòng）或停機或在運（yùn）轉中給料缺（quē）乏會有少量粉塵（chén）排出，可以在排（pái）料（liào）口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接（jiē）通/斷開（kāi）關聯鎖，使破碎（suì）機在開車（chē）或停車時自動啟動噴霧安裝來控製粉塵排放。
6、運轉記載丨 將（jiāng）每日運轉記載（zǎi）詳實記載，如（rú）振動值，上、下軸承溫度，停機後轉子停（tíng）轉工（gōng）夫等，對判別設備的運轉毛（máo）病，保證設（shè）備臨時（shí）運轉有著非常重要作用。