新樂市錘式破碎機軸承發熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家（jiā）都知道錘式破碎機工作原理（lǐ）就是靠衝擊（jī）能來完成破碎（suì）物料作業的，那麽在（zài）完成作業的過程中（zhōng），軸承的作用就（jiù）相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質（zhì）選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因呢？下麵我們一起來（lái）分析一下吧
1.軸承與軸（zhóu）或孔的（de）設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發（fā）熱和其他熱源影響，套圈（quān）的溫度會高於想配合零（líng）件的溫度，內圈的熱膨（péng）脹量會（huì）引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起（qǐ）軸（zhóu）承發（fā）熱。
2.設備零部件的加工精（jīng）度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精（jīng）度達不到要（yào）求，是一個（gè）重要因素。軸承座孔（kǒng）的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時（shí）使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引（yǐn）起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水（shuǐ）平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不（bú）當造（zào）成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中（zhōng）精度差（chà），初始狀態軸承就處於扭（niǔ）曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸承沒有留足熱（rè）膨脹量，致使（shǐ）此（cǐ）端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較（jiào）大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振（zhèn）動（dòng）因素
錘（chuí）破的振動對軸承的（de）磨損（sǔn）及溫升也（yě）有影響。
振（zhèn）動源：轉子的不平衡、安裝不（bú）對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動（dòng）機傳過來的振動等，特別是轉（zhuǎn）子不平衡因素比（bǐ）較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失（shī）去平衡後（hòu）會產生較大的離心力，使（shǐ）破碎（suì）機嚐試強（qiáng）烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起軸承發熱（rè）。
國（guó）家標準規定錘破軸承座的振（zhèn）動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能（néng）小看哦，出（chū）現這種情況（kuàng）的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損哦。
