錘式破碎（suì）機在（zài）工作時，板錘（chuí）主（zhǔ）要負責對物料的（de）高速衝擊，與物料的（de）直接（jiē）接觸以及轉子驅動的高速（sù）旋轉，容易產生鬆動，因此需要（yào）擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從（cóng）側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄（cuàn）動，因（yīn）為去掉了（le）緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用錘頭回轉（zhuǎn）時產（chǎn）生的離心力與撞擊破（pò）碎時的反力緊固自鎖，對轉子易受磨損處（chù），都製成可更（gèng）換（huàn）的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率（lǜ）較低，但（dàn）改進之（zhī）後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金（jīn）屬消耗率大大下降，工（gōng）作（zuò）麵也可調換四次使用，有（yǒu）效地延長了板（bǎn）錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊（kuài）緊固（gù）方法
該方法主要是將（jiāng）楔塊塞（sāi）入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之（zhī）緊固。楔塊緊固法工作較為可（kě）靠，裝卸也（yě）較方（fāng）便，由於（yú）消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕（qīng）。可以大大降低板錘與（yǔ）轉子的磨損程度，但可能金屬的利（lì）用率較低。
3.螺（luó）栓緊固方法
該方法是板錘借助螺栓（shuān）緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口（kǒu）承受工（gōng）作時板錘的（de）衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓（shuān）連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標（biāo）準軸力的60～80，初（chū）擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪型（xíng）高強螺栓應將梅（méi）花卡頭擰掉。為使螺栓（shuān）群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎（suì）機工作前需要檢查各部件是否（fǒu）擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保（bǎo）證錘式破碎機的（de）安全運行。
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