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凱裏市錘式破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式破碎機工作原理就是靠衝擊能（néng）來完成（chéng）破碎物料作業的，那麽在完成作（zuò）業的過程中，軸承（chéng）的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質選擇（zé）中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的（de）軸承出現了（le）發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧

    1.軸承與軸或孔的設計配合不當（dāng）
    當軸（zhóu）承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會高於想配合（hé）零件（jiàn）的溫度，內（nèi）圈的熱膨脹（zhàng）量會引發它與軸（zhóu）頸配合的鬆動，而外圈（quān）的熱膨脹量會引起它與外（wài）殼孔配合的變緊，這都會（huì）引起（qǐ）軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不到要（yào）求
    該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是（shì）一個重要因素。軸承（chéng）座孔（kǒng）的加工要保證孔的公（gōng）差、粗糙度及圓柱（zhù）度要求。孔公差過小則（zé）配合時（shí）使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平（píng）、聯軸器不（bú）對（duì）中、軸承沒有留足熱（rè）膨脹量（liàng）等方麵（miàn）。
    （1）安裝不當（dāng）造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體（tǐ）式軸承座的對（duì）中沒有調整好（hǎo），對中精度差，初始（shǐ）狀（zhuàng）態（tài）軸承就處於扭（niǔ）曲狀態。
    （2）安（ān）裝時自由端軸承沒（méi）有留足熱（rè）膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由（yóu）伸展，從（cóng）而引起軸承承受較（jiào）大（dà）的軸向力發熱甚至燒壞。
    4.振動因素
    錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響（xiǎng）。
    振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸（zhóu）承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的（de）振動等（děng），特別是轉子不（bú）平衡因素比（bǐ）較突出（chū），由於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力，使破碎（suì）機嚐試（shì）強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起（qǐ）軸承發熱。
    國家（jiā）標準規定（dìng）錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標（biāo）時要進行（háng）處理。
    錘（chuí）式破（pò）碎機軸承如果在（zài）工作過程（chéng）中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這（zhè）種情況的原因有很（hěn）多種，我（wǒ）們（men）要做到（dào）具體原因具體分析，爭取及時止（zhǐ）損哦。

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