造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成（chéng）製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進（jìn）料速度過快時就會造成（chéng）製砂機（jī）負荷增大，不能及時處理那麽（me）多物料而造成的（de）出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時（shí）刻注意給料的速度以（yǐ）及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的（de）額定電流時，就會造成超（chāo）負（fù）荷運轉，當在這種情況下（xià）工作（zuò）時間過長就會造成堵料甚（shèn）至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減（jiǎn）小進料量，通（tōng）過調節喂料設備進行調節。所以在選（xuǎn）擇設備的時候一定要選擇合（hé）適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製（zhì）砂（shā）機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷（duàn）、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂（shā）機所（suǒ）破碎的物（wù）料含水量大的時候也會造成設備出（chū）料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機（jī）的相關配件，以保證設備能夠安全穩（wěn）定（dìng）高效的運行。一般情況下製砂機（jī）所（suǒ）破（pò）碎粉碎的物料的含水（shuǐ）量應該控製（zhì）在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況（kuàng）可能由於相應的輸送（sòng）設備不配（pèi）套造成的，當發現問題後應（yīng）先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應（yīng）的輸送設備，調整好設（shè）備以達到最好的配合，保證製砂機在（zài）工作過程中的正常（cháng）穩定高效的運行。