在正常生產過程（chéng）中，一旦（dàn）發現破碎機（jī）產量減少，電耗增加或出料粒度變大時（shí），就應該檢查錘頭、篦板（bǎn）和其他部（bù）件的磨損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是（shì）錘式破碎機（jī）的主要消耗件，其使用壽（shòu）命（mìng）對生產的穩定和生產成本有（yǒu）直接影響。錘頭磨損（sǔn）後不僅影響破（pò）碎機的產（chǎn）量及出料粒度，更嚴重的是加劇（jù）轉（zhuǎn）子端盤（pán）與錘架的（de）磨損。

      錘頭的壽命與很多因素（sù）有關（guān）。排除錘頭（tóu）材質和製（zhì）作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水（shuǐ）量是影（yǐng）響錘頭壽命（mìng）的關鍵因素（sù）。如果物料含泥量大，含水量高，就會（huì）使卸料篦板排料不暢，形成（chéng）“墊層（céng）”。當錘頭與篦板（bǎn）磨（mó）損後，錘頭工（gōng）作圓直徑變小（xiǎo），篦（bì）板弧度變大，在排（pái）料區域錘頭與篦（bì）板的間隙（xì）過大，一些大粒度的物料被掃到（dào）該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導（dǎo）致破碎機內累積（jī）物料，效率（lǜ）降低而錘頭的磨（mó）損加劇。
      在生產中，對錘式破碎（suì）機產（chǎn）量的影響因素（sù）要有足夠準確的認識，並能采取有效（xiào）的（de）處（chù）理措施，同時（shí），日常維護也（yě）應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要（yào）求才能滿足。