在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度（dù）變大時，就應該檢查錘頭、篦板（bǎn）和其他部件（jiàn）的（de）磨（mó）損情況，並及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命（mìng）對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損（sǔn）後不僅影響破碎機的產（chǎn）量及出料粒度，更（gèng）嚴重的是加劇轉子（zǐ）端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭（tóu）材（cái）質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是（shì）影響錘頭（tóu）壽命的關鍵因素。如果物料含泥（ní）量（liàng）大（dà），含（hán）水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘（chuí）頭與篦板磨（mó）損（sǔn）後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的（de）物料（liào）被掃到該區域，又（yòu）不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致（zhì）破碎機內累積物料，效率降低（dī）而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產（chǎn）量的影響因（yīn）素要有足（zú）夠準（zhǔn）確的認識，並能采取有效的處理（lǐ）措施，同時，日常維護也（yě）應到位，隻有這樣（yàng），破碎機的正常（cháng）運轉才能有（yǒu）保證，原料供（gòng）應的要（yào）求才能（néng）滿足。