造成製砂機出料慢的（de）三大原因是（shì）：

      

     1、造成製砂（shā）機（jī）堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度（dù）過快時（shí）就（jiù）會造成製砂機負荷增大，不能及（jí）時處理那麽多物料而造成的（de）出料慢甚至堵料的問題。在這種（zhǒng）情（qíng）況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設（shè）備的（de）額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下（xià）工作時間過長（zhǎng）就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時（shí）候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化（huà）、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機（jī）所破碎的物料含水量大的時候也會造（zào）成設備（bèi）出料慢甚至堵料的（de）問題，這種情況下，要定期的對設備進（jìn）行檢查，保（bǎo）養並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行（háng）。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該（gāi）控製在14%以下，工作一段時間後要對（duì）設備進行（háng）保（bǎo）養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或（huò）者堵塞（sāi）的（de）問題就是通風口（kǒu）的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發（fā）現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備（bèi）以達到（dào）最好的（de）配合（hé），保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的（de）運行。