1、轉子（zǐ）的旋轉方向 從設（shè）備的上方察看為逆時針旋轉，假如其旋轉方向不正確，則會招致轉子的嚴（yán）重損壞。兩台電動機旋（xuán）向分歧，判別不清時，可以拆下三角皮帶，以察看兩台電動機的轉向。
2、光滑 該破碎機具有共同（tóng）的（de）運（yùn）轉條件，不（bú）要交替運用不同類型的光滑脂，征詢廠方運用的光滑脂對設備（bèi）的臨時波動運轉至關重要。
3、除鐵 給料中混（hún）有雜鐵或給料的粒渡過大，對拋料頭的壽命影響嚴重。所以要常常（cháng）肅清除鐵器（qì）上的（de）雜鐵，並反省篩網能（néng）否有破損。為此，小型製砂機該應在給料膠帶上裝置除鐵器。驅動膠帶的張力（lì） 適當的張力關於驅動膠帶臨時、正常的（de）運轉形態是很重要的，關於雙（shuāng）電動機驅動設備尤為重要。假如一台電動機的電流比另一台（tái）電動機的電流低，則能夠是兩台電動機的膠帶張力不同所致，關於新膠帶在空運轉30分鍾後要重新（xīn）調整張力，然後投料（liào）運轉，運轉8小時後再次調整，以消弭（mǐ）膠帶的自然延伸（shēn），否則易發作燒膠帶景象（xiàng）。
5、粉塵控製 通常（cháng）在正常的運轉進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個理想的集塵環境，並不需求采用集塵設備去降塵，但（dàn）啟動或停機或在運轉中給料缺乏會有少量粉塵排出，可以在排料口裝置一個水噴霧安裝，如何保養呢？並將與電動機接通/斷開關聯鎖，使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧安裝來（lái）控製粉塵排放。
6、運轉記載丨 將每（měi）日運轉記（jì）載詳實記載，如振動值，上、下軸承溫度，停機後轉子停轉（zhuǎn）工夫（fū）等，對判別設備的運轉毛病，保證設備臨（lín）時運轉有著非常重要作用。