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陸豐市錘式破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來（lái）源：www.xdeya.com

大家都知道（dào）錘式破（pò）碎機工作原理就是靠衝（chōng）擊能來完成破碎物料（liào）作（zuò）業的，那麽在完（wán）成作業的（de）過程中，軸（zhóu）承的作用就相當脊梁，起著非常重要的（de）作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較（jiào）高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承（chéng）出現了發熱的現象，是什麽原因（yīn）呢？下麵我們一起來分析一下吧

    1.軸承與軸或孔的設計配合（hé）不當
    當（dāng）軸承工（gōng）作時（shí），由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想（xiǎng）配合零件（jiàn）的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸（jǐng）配合（hé）的鬆動，而外圈（quān）的熱膨脹（zhàng）量會引起它與外殼孔（kǒng）配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工（gōng）精度達不到要求（qiú）
    該原因，尤其是（shì）軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證（zhèng）孔的公差（chà）、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則（zé）配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘（chuí）式破碎機的安裝過（guò）程中，軸承的安裝質量不（bú）良表現在（zài）軸承座不水平、聯軸器（qì）不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯（lián）軸器（qì）不對中、軸承座不水平：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於（yú）扭曲（qǔ）狀態。
    （2）安裝時自由端軸承沒有留足熱（rè）膨脹量，致使此端軸承在工作（zuò）時不能自由伸展，從而引起軸（zhóu）承（chéng）承受較大的（de）軸向力發熱甚（shèn）至燒壞。
    4.振（zhèn）動因素
    錘破（pò）的振動對軸承的（de）磨損及溫（wēn）升也（yě）有影響。
    振動源：轉子（zǐ）的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周（zhōu）速度高，失去平衡後（hòu）會（huì）產生較大的離心力，使（shǐ）破碎機嚐試（shì）強烈振動，從而（ér）加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
    國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行（háng）處理。
    錘式破（pò）碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現（xiàn）象，大家一定不能小看哦，出現（xiàn）這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭（zhēng）取及時止損哦。

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