箱式破碎機（jī）作為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損壞會對（duì）工程進度產生不好（hǎo）的影（yǐng）響，為了確保破碎機在運行中不出現（xiàn）故障問題，我們不能隻在發生故障時對（duì）機器進行維修，在平時也應經常對機器進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進（jìn）行維（wéi）護和保養工作呢？
      箱式破碎機（jī）的維（wéi）護和（hé）保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀（dāo）箱是否無異雜物（wù），刀具、隔套是否有損壞，確保（bǎo）無異（yì）常情況後再開機。
2、箱（xiāng）式破碎（suì）機（jī）在工作中（zhōng），喂料要均勻，如（rú）果喂料不均就（jiù）會造成生產能力降低，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓（yā）力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔（qiāng）過（guò）鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要滿負荷出產，否則會出（chū）現產品（pǐn）粒度過細。
5、彈簧壓力不（bú）能過（guò）緊，壓力過（guò）大亦會產生（shēng）斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒（zāng），太髒（zāng）了會加（jiā）速齒輪（lún）及（jí）碗形瓦、軸（zhóu）套等磨損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影（yǐng）響機器運轉。
7、傳動皮帶裝（zhuāng）置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不機動（dòng）或墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式（shì）破碎機（jī）給料不能太濕太粘，細（xì）粒不能太多，也不（bú）能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶（dài）是石料生（shēng）產線中不可（kě）缺少（shǎo）的，定期調整傳送帶的鬆緊程度（dù），保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行（háng）分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程（chéng）度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排（pái）除後，再逐步檢查減速機、電機（jī）的運行狀況。
   以（yǐ）上為箱式破碎（suì）機的日常維護和保養工作介紹，如果您（nín）想了解（jiě）更多的箱式（shì）破（pò）碎機知識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了（le）解更多。