反擊式破碎機，是結合（hé）國內砂石（shí）行業具體工礦條件而研（yán）製出的***反擊破破碎機。它采（cǎi）用成（chéng）熟的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的（de）各種粗、中（zhōng）、細物料（花崗岩、玄武岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛（fàn）應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人（rén）工砂石料的生產領域。

      反擊（jī）式破碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生產流程;2、啟動主電動機（jī）時要注意控製櫃上的電流表指示（shì），經過20 s~30 s，電流會降（jiàng）到正（zhèng）常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加（jiā）料均勻，物（wù）料粒度不超（chāo）過進口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過（guò）70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不明原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機（jī）械故障和人身事（shì）故時，應立即停（tíng）車。
      反擊（jī）式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應（yīng）不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑（huá）脂（zhī）而發生摩擦，而當潤滑脂的量（liàng）過大時，會使摩擦力矩增大（dà），設備溫度升高，破碎機磨（mó）損更嚴重。因此（cǐ）潤滑脂的量要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應根椐使用地點。氣（qì）溫條件決定，一般情（qíng）況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤（rùn）滑劑要使用同（tóng）一：在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避免新（xīn）舊混用，如果（guǒ）不注意這一點，破碎機出現故障（zhàng）的概率（lǜ）會增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔：由於該（gāi）機器（qì）工作環（huán）境（jìng）惡劣，在進行（háng）破碎工作（zuò）時，會產生（shēng）大量的粉塵，因此應經常更換潤滑脂，要（yào）防（fáng）止塵土、機械廢舊雜（zá）質和砂石顆粒的混入。根據運行使用情況，每季度好（hǎo）換一次潤滑脂。