破碎機作為（wéi）常（cháng）用的破碎設備，在破碎物料時不可（kě）避免的產生一些粉（fěn）塵汙（wū）染（rǎn），有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎（suì）機內部，破碎機使（shǐ）用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要（yào）部分（fèn），下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎（suì）機清理工作（zuò）主（zhǔ）要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機（jī）皮帶，檢（jiǎn）查皮帶和皮帶輪上（shàng）是否有油漬，如果有（yǒu），及時用幹淨的抹布擦拭皮（pí）帶和皮帶輪，不要留有下汙漬（zì）或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的（de）一些物料，如（rú）留有物料不清理，下次作（zuò）業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如（rú）有（yǒu）附著物會（huì）使軸（zhóu）承的（de）散熱受到影響，散熱效果變差導致（zhì）軸承溫（wēn）度升高，會影響設備的使用時長和性（xìng）能，嚴重的話會導致設備出現事故（gù）和出（chū）現安全問（wèn）題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎（suì）機的破（pò）碎腔是否有其他（tā）碎屑，注意，要先（xiān）斷（duàn）開電源再（zài）清理。打開破碎腔內（nèi）部時，先清（qīng）理周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內（nèi）壁是（shì）否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用（yòng）毛巾、毛刷等（děng）清潔工（gōng）具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清（qīng）潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設（shè）備開機啟動前進行，以減少設備（bèi）啟動（dòng）時的負荷（hé）。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛（máo）巾等情節用品對（duì）破碎機進行清理，將（jiāng）設備內（nèi）部的物料清理完畢之後，便可以（yǐ）關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及（jí）對於地麵的打掃，這些清理工作主（zhǔ）要是為了防止設備在（zài）使（shǐ）用（yòng）的時（shí）候，出現卡料等現象，以保（bǎo）證設備的順利工作過程。