軸承（chéng）是破（pò）碎機上較為重要的配件之一，它支撐（chēng）著破碎機的各個結（jié）構，承載著破碎機破碎物料時帶來的衝擊（jī）力，其性能的好（hǎo）壞直接影響到設備的正常運轉和生（shēng）產效（xiào）率。軸承發熱對設備（bèi）的正常運轉存在較大的危（wēi）害，因此，軸承的（de）升溫和軸承出現（xiàn）噪音的部位（wèi），應（yīng）該及時發現並處理。
      破碎機軸承發熱的主要原因和解決（jué）方法
首先，檢查（chá）軸的潤滑狀態，潤脂油不能過多或過少，更不能讓軸承（chéng）在（zài）缺油的狀態下工作運轉，潤油脂過多過（guò）少都會引起軸承升溫。根（gēn）據潤滑說明書的標準，加入軸（zhóu）承內的潤油（yóu）脂為軸承容積的50-70%，以確保破（pò）碎機正常效率高（gāo）的（de）工作。另外每三個月需要更換一次潤油脂，保證油（yóu）脂的清潔，嚴禁出現汙染物堵塞油孔的情況。
其（qí）次，檢查軸承蓋與軸的鬆緊度，螺栓過緊，遊隙過小，與軸承摩擦發出大量的熱，過鬆，會（huì）引起破碎（suì）機設備機身的晃動，引起對軸承不必要的負荷衝（chōng）擊，是軸承發熱變大，軸承溫度升高。日常生（shēng）活中要經常檢查上蓋螺栓鬆緊度（dù），保證有一個合格的遊隙，避免軸承溫度過高（gāo）。
      根據以上情況，我們可以知道（dào）影響軸（zhóu）承溫度過高的因素有多種，因此定期的對（duì）設備（bèi）進行檢修、保養（yǎng），以保證設備的穩定運轉。